Kontrola wejściowa
Każda partia granulatu trafia do produkcji z potwierdzonym pochodzeniem i deklaracją zgodności dostawcy. Tworzywa higroskopijne suszymy zgodnie z kartą materiałową.
Polski producent detali z tworzyw sztucznych
Jesteśmy wtryskownią kontraktową. Klienci przychodzą do nas z rysunkiem lub modelem, a wychodzą z powtarzalną, zwalidowaną produkcją seryjną.
Kim jesteśmy
Technologia jest po to, żeby obniżać koszt detalu
Polski Plastik SA powstał z prostego założenia: przetwórstwo tworzyw sztucznych to nie jest usługa maszynowa, tylko inżynierska. Sama wtryskarka niczego nie rozwiązuje — decyduje konstrukcja detalu, dobór tworzywa, układ wlewowy i chłodzenie formy.
Dlatego zaczynamy od analizy dokumentacji, a nie od kalkulatora. Zanim powstanie narzędzie, sprawdzamy, gdzie detal ma zbyt grube ścianki, gdzie pojawi się wciąg, a gdzie da się skrócić cykl. Klient dostaje wycenę razem z listą uwag technologicznych — także wtedy, gdy oznaczają one zmianę w jego projekcie.
Ten sposób pracy sprawdza się w produkcji długoseryjnej, gdzie kilka sekund cyklu i kilka gramów tworzywa decydują o rentowności całego kontraktu.
Park maszynowy
Wtryskarki od 35 do 650 ton siły zwarcia
Zróżnicowany park pozwala nam obsłużyć zarówno drobne detale techniczne, jak i duże elementy obudów, bez przekazywania zlecenia podwykonawcy.
| Grupa maszyn | Siła zwarcia | Masa wypraski | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| Maszyny małe | 35–100 T | do 60 g | Klipsy, zaślepki, drobne detale techniczne |
| Maszyny średnie | 100–300 T | 60–400 g | Obudowy, kształtki, elementy montażowe |
| Maszyny duże | 300–650 T | 400–1400 g | Duże obudowy, pojemniki, elementy konstrukcyjne |
- Suszarki i dozowniki grawimetryczne przy każdym gnieździe produkcyjnym
- Roboty odbierające i podajniki do pracy bezobsługowej na trzeciej zmianie
- Młyny przymaszynowe do przetwarzania odpadu technologicznego
- Termostaty olejowe i wodne do stabilizacji temperatury formy
Jakość
Powtarzalność potwierdzona pomiarem, nie deklaracją
Detal zgodny z rysunkiem to minimum. W produkcji seryjnej liczy się to, czy tysięczna sztuka jest taka sama jak pierwsza — a to widać wyłącznie w pomiarze prowadzonym na każdej partii.
Kontrola międzyoperacyjna
Operator wykonuje pomiary według planu kontroli na ustalonej częstotliwości. Odchylenie od tolerancji zatrzymuje gniazdo do czasu korekty parametrów.
Identyfikowalność
Każda paleta jest opisana numerem partii, gniazdem i datą produkcji. W razie reklamacji odtwarzamy pełną historię serii — od dostawy surowca po wysyłkę.
Środowisko
Tworzywo, które wraca do obiegu
Wlewki i odpad technologiczny mielimy na miejscu i zawracamy do produkcji wszędzie tam, gdzie pozwala na to specyfikacja wyrobu. Dla części detali prowadzimy produkcję z udziałem regranulatu — po wcześniejszej walidacji właściwości mechanicznych.
Optymalizacja cyklu wtrysku i chłodzenia to nie tylko niższy koszt: to realnie mniejsze zużycie energii na każdą wyprodukowaną sztukę. W długiej serii ta różnica jest mierzalna.
- Przemiał i zawracanie odpadu technologicznego w obiegu zamkniętym
- Produkcja z regranulatu po walidacji właściwości materiału
- Segregacja tworzyw według rodzaju i przekazanie do recyklingu
- Opakowania zwrotne w uzgodnieniu z odbiorcą
Chcesz zobaczyć, jak pracujemy?
Zapraszamy na audyt techniczny zakładu. Umów termin — pokażemy park maszynowy, dokumentację procesu i sposób prowadzenia kontroli jakości.