Usługi wtrysku tworzyw sztucznych

Produkcja kontraktowa detali technicznych, budowa i serwis form wtryskowych oraz operacje uzupełniające — montaż, znakowanie i pakowanie.

Usługa 01

Wtrysk tworzyw sztucznych na zlecenie

Realizujemy produkcję seryjną na wtryskarkach o sile zwarcia od 35 do 650 ton. Obsługujemy detale o masie od kilku gramów do około 1,4 kilograma, w formach jedno- i wielogniazdowych.

Proces prowadzimy na zapisanych i zatwierdzonych parametrach. Każde gniazdo ma kartę technologiczną, a odchylenie od tolerancji wymiarowej zatrzymuje produkcję do czasu korekty — nie wysyłamy detali, które „prawdopodobnie przejdą”.

  • Produkcja w ruchu ciągłym na trzy zmiany, także w dni wolne przy pilnych zleceniach
  • Roboty odbierające i praca bezobsługowa przy detalach o stabilnym procesie
  • Dozowanie grawimetryczne barwników i dodatków
  • Magazyn buforowy i dostawy w rytmie harmonogramu odbiorcy
Wtryskarka w cyklu: lej z granulatem, cylinder plastyfikujący i zamknięta forma wtryskowa

Usługa 02

Formy wtryskowe — projekt, budowa i serwis

Forma decyduje o koszcie detalu przez cały okres jego produkcji. Dlatego traktujemy jej projekt jako inwestycję, którą trzeba policzyć przed wykonaniem, a nie poprawiać po pierwszej próbie.

Analiza DFM

Sprawdzamy detal pod kątem technologiczności: grubości ścianek, pochylenia, miejsca wtrysku, ryzyko wciągów i odkształceń. Uwagi przekazujemy zanim narzędzie trafi do obróbki.

Projekt i nadzór nad budową

Dobieramy liczbę gniazd, układ wlewowy i chłodzenie do planowanego wolumenu. Budowę prowadzą sprawdzone narzędziownie krajowe i zagraniczne, pod naszym nadzorem technicznym.

Próby i walidacja

Po dostawie narzędzia wykonujemy serię próbną, pomiary wymiarowe i raport z prób. Detale wzorcowe trafiają do zatwierdzenia przed startem produkcji seryjnej.

Formy powierzone

Przyjmujemy narzędzia klienta. Przed uruchomieniem wykonujemy przegląd techniczny i próbę, a wynik przekazujemy wraz z listą ewentualnych napraw.

Serwis i przeglądy

Prowadzimy przeglądy cykliczne, czyszczenie, regenerację elementów zużywających się i konserwację form magazynowanych między seriami.

Modernizacje

Dorabiamy gniazda, zmieniamy układ wlewowy lub chłodzenie, gdy rośnie wolumen albo zmienia się konstrukcja detalu — zamiast budować narzędzie od nowa.

Panel sterowania urządzenia AGD z przyciskiem zasilania — element widoczny z tworzywa ABS

Usługa 03

Montaż, znakowanie i pakowanie

Wielu klientów potrzebuje nie detalu, tylko gotowego podzespołu. Domykamy proces na miejscu, więc wyrób opuszcza nasz zakład w stanie, w jakim trafi na linię odbiorcy lub do sprzedaży.

  • Montaż mechaniczny podzespołów i zabudowa elementów metalowych
  • Zgrzewanie ultradźwiękowe i łączenie na wcisk
  • Znakowanie: tampodruk, etykieta, nadruk numeru partii
  • Kontrola wymiarowa i wizualna według uzgodnionego planu kontroli
  • Pakowanie w opakowania jednostkowe lub zbiorcze klienta

Materiały

Przetwarzane tworzywa sztuczne

Dobór tworzywa robimy pod funkcję detalu i warunki pracy, nie pod cennik surowca. Jeśli materiał wskazany w dokumentacji jest przewymiarowany, powiemy o tym.

Granulat tworzywa sztucznego i wypraski wtryskowe wykonane z tego samego materiału
Najczęściej przetwarzane materiały. Inne tworzywa — po uzgodnieniu technologicznym.
Tworzywo Skrót Typowe zastosowanie
PolipropylenPPKształtki, pojemniki, detale odporne chemicznie
PolietylenPE-HD / PE-LDZaślepki, elementy elastyczne, opakowania techniczne
Terpolimer ABSABSObudowy i elementy widoczne o dobrej jakości powierzchni
PoliamidPA6 / PA66 / +GFDetale konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości i odporności cieplnej
PoliacetalPOMElementy ślizgowe, koła zębate, detale precyzyjne
Poliwęglan i mieszankiPC / PC-ABSElementy o wysokiej udarności, obudowy odporne mechanicznie
RegranulatyPCRDetale o niekrytycznych wymaganiach, po walidacji właściwości

Pytania i odpowiedzi

Najczęstsze pytania o produkcję wtryskową

Jaka jest minimalna wielkość serii produkcyjnej?

Przy formie powierzonej przez klienta realizujemy serie już od kilku tysięcy sztuk. Przy narzędziu budowanym od zera opłacalność zaczyna się zwykle od kilkudziesięciu tysięcy sztuk rocznie, ponieważ koszt formy rozkłada się na całkowity wolumen. Każdy przypadek liczymy indywidualnie na etapie wyceny.

Ile trwa uruchomienie nowej produkcji wtryskowej?

Wycena techniczna zajmuje do pięciu dni roboczych. Budowa formy wtryskowej trwa zwykle od ośmiu do czternastu tygodni, zależnie od stopnia skomplikowania narzędzia i liczby gniazd. Po dostawie formy przeprowadzamy próby i walidację procesu, co zajmuje od jednego do trzech tygodni.

Czy mogę powierzyć własną formę wtryskową?

Tak. Przyjmujemy formy powierzone. Przed uruchomieniem wykonujemy przegląd techniczny narzędzia i próbę, a wynik przekazujemy w formie raportu z ewentualną listą koniecznych napraw. Formy powierzone objęte są przeglądami serwisowymi w ustalonym cyklu.

Jakie tworzywa sztuczne przetwarzacie?

Standardowo przetwarzamy polipropylen (PP), polietylen (PE), ABS, poliamidy (PA6, PA66, także wzmacniane włóknem szklanym), POM, PC oraz mieszanki PC/ABS. Pracujemy również na tworzywach samogasnących i na regranulatach po walidacji właściwości.

Czego potrzebujecie do przygotowania wyceny?

Wystarczy model 3D w formacie STEP lub IGES albo rysunek techniczny z tolerancjami. Pomocne są też: szacowany wolumen roczny, wskazanie materiału lub wymagań funkcjonalnych detalu oraz oczekiwany termin uruchomienia produkcji.

Prześlij dokumentację — policzymy Twój detal

Model 3D lub rysunek wystarczy, żeby zacząć. Wycena wraz z uwagami technologicznymi trafia do Ciebie w ciągu pięciu dni roboczych.