Analiza DFM
Sprawdzamy detal pod kątem technologiczności: grubości ścianek, pochylenia, miejsca wtrysku, ryzyko wciągów i odkształceń. Uwagi przekazujemy zanim narzędzie trafi do obróbki.
Produkcja kontraktowa detali technicznych, budowa i serwis form wtryskowych oraz operacje uzupełniające — montaż, znakowanie i pakowanie.
Usługa 01
Realizujemy produkcję seryjną na wtryskarkach o sile zwarcia od 35 do 650 ton. Obsługujemy detale o masie od kilku gramów do około 1,4 kilograma, w formach jedno- i wielogniazdowych.
Proces prowadzimy na zapisanych i zatwierdzonych parametrach. Każde gniazdo ma kartę technologiczną, a odchylenie od tolerancji wymiarowej zatrzymuje produkcję do czasu korekty — nie wysyłamy detali, które „prawdopodobnie przejdą”.
Usługa 02
Forma decyduje o koszcie detalu przez cały okres jego produkcji. Dlatego traktujemy jej projekt jako inwestycję, którą trzeba policzyć przed wykonaniem, a nie poprawiać po pierwszej próbie.
Sprawdzamy detal pod kątem technologiczności: grubości ścianek, pochylenia, miejsca wtrysku, ryzyko wciągów i odkształceń. Uwagi przekazujemy zanim narzędzie trafi do obróbki.
Dobieramy liczbę gniazd, układ wlewowy i chłodzenie do planowanego wolumenu. Budowę prowadzą sprawdzone narzędziownie krajowe i zagraniczne, pod naszym nadzorem technicznym.
Po dostawie narzędzia wykonujemy serię próbną, pomiary wymiarowe i raport z prób. Detale wzorcowe trafiają do zatwierdzenia przed startem produkcji seryjnej.
Przyjmujemy narzędzia klienta. Przed uruchomieniem wykonujemy przegląd techniczny i próbę, a wynik przekazujemy wraz z listą ewentualnych napraw.
Prowadzimy przeglądy cykliczne, czyszczenie, regenerację elementów zużywających się i konserwację form magazynowanych między seriami.
Dorabiamy gniazda, zmieniamy układ wlewowy lub chłodzenie, gdy rośnie wolumen albo zmienia się konstrukcja detalu — zamiast budować narzędzie od nowa.
Usługa 03
Wielu klientów potrzebuje nie detalu, tylko gotowego podzespołu. Domykamy proces na miejscu, więc wyrób opuszcza nasz zakład w stanie, w jakim trafi na linię odbiorcy lub do sprzedaży.
Materiały
Dobór tworzywa robimy pod funkcję detalu i warunki pracy, nie pod cennik surowca. Jeśli materiał wskazany w dokumentacji jest przewymiarowany, powiemy o tym.
| Tworzywo | Skrót | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Polipropylen | PP | Kształtki, pojemniki, detale odporne chemicznie |
| Polietylen | PE-HD / PE-LD | Zaślepki, elementy elastyczne, opakowania techniczne |
| Terpolimer ABS | ABS | Obudowy i elementy widoczne o dobrej jakości powierzchni |
| Poliamid | PA6 / PA66 / +GF | Detale konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości i odporności cieplnej |
| Poliacetal | POM | Elementy ślizgowe, koła zębate, detale precyzyjne |
| Poliwęglan i mieszanki | PC / PC-ABS | Elementy o wysokiej udarności, obudowy odporne mechanicznie |
| Regranulaty | PCR | Detale o niekrytycznych wymaganiach, po walidacji właściwości |
Pytania i odpowiedzi
Przy formie powierzonej przez klienta realizujemy serie już od kilku tysięcy sztuk. Przy narzędziu budowanym od zera opłacalność zaczyna się zwykle od kilkudziesięciu tysięcy sztuk rocznie, ponieważ koszt formy rozkłada się na całkowity wolumen. Każdy przypadek liczymy indywidualnie na etapie wyceny.
Wycena techniczna zajmuje do pięciu dni roboczych. Budowa formy wtryskowej trwa zwykle od ośmiu do czternastu tygodni, zależnie od stopnia skomplikowania narzędzia i liczby gniazd. Po dostawie formy przeprowadzamy próby i walidację procesu, co zajmuje od jednego do trzech tygodni.
Tak. Przyjmujemy formy powierzone. Przed uruchomieniem wykonujemy przegląd techniczny narzędzia i próbę, a wynik przekazujemy w formie raportu z ewentualną listą koniecznych napraw. Formy powierzone objęte są przeglądami serwisowymi w ustalonym cyklu.
Standardowo przetwarzamy polipropylen (PP), polietylen (PE), ABS, poliamidy (PA6, PA66, także wzmacniane włóknem szklanym), POM, PC oraz mieszanki PC/ABS. Pracujemy również na tworzywach samogasnących i na regranulatach po walidacji właściwości.
Wystarczy model 3D w formacie STEP lub IGES albo rysunek techniczny z tolerancjami. Pomocne są też: szacowany wolumen roczny, wskazanie materiału lub wymagań funkcjonalnych detalu oraz oczekiwany termin uruchomienia produkcji.
Model 3D lub rysunek wystarczy, żeby zacząć. Wycena wraz z uwagami technologicznymi trafia do Ciebie w ciągu pięciu dni roboczych.